Машина для выдувания пленки – это оборудование, используемое для производства пластиковой пленки. Общие типы включают машину для выдува пленки ABA, машину для выдува однослойной пленки и машину для выдува биоразлагаемой пленки. Проблемы, с которыми можно столкнуться в процессе выдувания пленки, включают неравномерную толщину пленки, утечку воздуха, сбой в регулировании температуры и т. д.
Пленки мнется и складываются при переключении между переработанными и новыми материалами.
Неравномерная толщина пленки в поперечном направлении, даже незначительные перепады могут накапливаться и приводить к заметным складкам.
Недостаточное или неравномерное охлаждение.
Чрезмерный угол шевронной доски.
Неравномерная установка головки машины (матрицы).
Уменьшите температуру расплава, чтобы эффективно уменьшить текучесть расплава.
Уменьшите поток охлаждающего воздуха или устраните неравномерное охлаждение.
Уменьшите угол шевронной доски, чтобы предотвратить быстрое сплющивание пленки.
Отрегулируйте экструзионную матрицу, чтобы обеспечить равномерный поток материала.
Обеспечьте постоянное натяжение намоточных роликов.
Неравномерная поперечная толщина пленки из-за неравномерного выхода материала из матрицы.
Неправильная регулировка зазора в матрице, требующая местной или полной регулировки.
Наличие посторонних предметов в полости формы, вызывающих нарушение потока материала; рекомендуется регулярная чистка.
Чрезмерная температура или значительные колебания давления, влияющие на стабильность экструзии.
Отрегулируйте зазор в штампе локально или полностью.
Регулярно очищайте матрицу от посторонних предметов.
Регулируйте температуру и скорость экструзии для улучшения однородности толщины.
Частые случаи скатывания рулона во время намотки.
Недостаточное натяжение намоточных роликов, что приводит к неплотной намотке пленки.
Нестабильное натяжение обмотки.
Несоосность осей различных направляющих роликов.
Неравномерная поперечная толщина пленки.
Увеличьте натяжение намоточного ролика.
Стабилизировать натяжение обмотки.
Обеспечьте параллельное выравнивание осей направляющих роликов.
Устраните и исправьте неравномерность поперечной толщины пленки.
Недостаточная поперечная усадка пленки в процессе выдува.
Неправильная поперечная ориентация в процессе экструзии пленки.
Увеличьте содержание компонентов высокого давления в рецептуре, предпочтительно используя материалы высокого давления с низким индексом плавления.
Уменьшите линейное использование материалов с высоким индексом плавления; рассмотрите возможность использования материалов с индексом плавления 0,5 или 0,2.
Отрегулируйте высоту линии замерзания и, если возможно, увеличьте степень надуваемости.
Края пленки трепещут во время производства.
Неравномерное давление на пленку при ее прохождении через шевронный картон.
Нестабильный воздушный поток, включая кольцевой воздушный поток и воздушный поток внутри цеха.
Неправильно выровнена головка.
Большие колебания напряжения обмотки.
Неровные или смещенные прижимные ролики.
Обеспечьте равномерное давление пленки, проходящей через шевронную доску.
Стабилизировать воздушный поток, как кольцевой, так и внутри цеха.
Проверьте и исправьте выравнивание головки.
Минимизируйте колебания натяжения обмотки.
Убедитесь, что прижимные ролики расположены ровно и имеют равномерные зазоры.
Чрезмерное сужение во время экструзии пленки.
Недостаточная прочность расплава.
Используйте экструзионные материалы с высокой прочностью расплава, чтобы избежать использования обычных материалов, работающих под высоким давлением.
При использовании комбинации линейных материалов и материалов высокого давления увеличьте долю материалов высокого давления.
При необходимости отрегулируйте температуру плавления.
Для термосвариваемого слоя используйте материалы на основе металлоцена или октена.
Увеличьте толщину термосвариваемого слоя.
Добавьте материалы средней плотности или низкого давления в средний слой пленки.
Чрезмерное количество кристаллов в фильме.
Точки кристаллизации могут возникать в результате различных факторов, таких как посторонние примеси, сшивка/окисление и плохая пластификация.
Примечание. Подробный анализ и решения для кристаллических точек будут рассмотрены в следующей специальной статье. Следите за обновлениями.